西安电焊机维修售后

 今天讲到焊机维修这方面对于还没有入门的人来说，可能觉得那是非常困难的事情，其实不然，难的是没有工具和好的方法。这几年我也看到、听到有很多经销商派人到焊机厂或代理商的售后部去学习，有的一星期、有的一个月，回去后还是不懂，为什么呢？是焊机厂的人不肯教？应该不是吧！那是为什么呢？我觉得是焊机厂教的应该都是从正规的角度出发，所谓科班式的教导方法。而我们的工人呢，大多是没有基础知识，只知转子齿轮的人居多。所以他们觉得特别难，像我们要培养一个会修直流焊机的人就很不容易，有一个这样的人简直就当宝，不敢轻易得罪，基于这样的情况，我就根据平时积累的经验。总结了一套傻瓜型的维修方法，让我们的员工能够快速进入维修状态。学习一小时会换电路板，学习半天会解决80%以上常见问题。可能大家听了觉得不可能吧！好，那我就来说一说我们的土方法，当然刚开始的时候还要借助咱们自创的“葵花宝典”。

就拿现在市场上Zui常见的mos管焊机来说，虽然有直流手工焊、氩弧焊、等离子切割机等。其实原理都是差不多的，就像手电钻、角磨机、切割机等长相各不相同。但是它们有个共性，就是都是用转子、定子、电刷、开关的电动工具。我们只要先掌握了一种用量Zui大、Zui常见的zx7-200的维修方法，以后再自己慢慢摸索，再去看一些专业维修方面的书，就会搞懂了。但是如果现在就让你们去看这些书的话，很多人可能会越看越头痛，根本没有心思去看，觉得这根本就看不懂、学不会。其实每一件工作，它让我们觉得难的原因是因为觉得无从下手、不知所措，实际上我们只要静下心来把困难分解开来，大困难就会变成小困难，小困难我们就会容易解决，修焊机也是这样。

今天我就以Zui常见的zx7-200为例来给大家讲一下，很多人可能也看到过zx7-200的内部大致概况。实际上，大家看这台焊机的内部主件就是上、中、下三块电路板，我们只需要五分钟，就能确认故障到底出在哪块板，Zui笨的办法靠我手上的三根连接线加一块线路板（上板）。

但是在之前我们打开焊机后先应该做什么呢？

我们修焊机也要像医生一样要“看”、“听”、“摸”、“闻”、“量”、“换”、“试”。

“看” 看外观有没有明显烧毁的迹象。

“听” 该发出声音的或不该发出声音的有没有问题。

“摸” 元器件有没有非正常的发烫。

“闻” 有没有焦糊味。

“量” 当然是借助万用表测量。

“换” 将损坏的元件换掉，或是整板换掉。

“试” 换件后试机。

好，我们将明显的故障排除后，看这三块板，我们先来说它的来龙去脉。不是按照上、中、下排列的，而是先下后上再中，输入下板再到上板然后到中板再输出。既然是这样，我们只要保证上板是好的，就可以知道下板或者中板有没有故障。因为上板在整个流程的中间，下板在流程的前面，那下板有故障的话，就会在上板上表现出来。那如果下板和上板都是好的，焊机还有问题的话，那肯定就是中板上的问题了。当然已经入门的人不用这种方法，这种方法对于门外汉来说特别有用。

我们首先看板子上的元件有没有明显的烧毁的迹象，有的话先处理烧毁部分，然后用三根连接线将这台焊机和这块板体处连接起来。也就是把这台焊机的上板换掉，然后开机，如果开机后故障保护灯亮，那故障就在中板上了。除这些以外的故障（比如无反应了、风机转一下就停了等）问题就在下板上了，当然如果这样一换就一切正常了，那就是故障在被换的这块上了，这简不简单？当然我们修焊机也不能光靠换板呀！那好，想要再深入一点的话，我们也有办法，那就是我们一旦确定故障在某块板上后，我们再对板子进行分区。例如我们将下板分为a、b两个区，我们只要测量其中两点的电阻阻值，我们就会知道故障在a区还是b区了。到时只要测量故障区域内的元件就会知道到底是哪个元件出了问题，更换掉就ok了。同样我们将上板分为a、b、c三个区域，我们只要通过故障现象，测量其中几个点的电压或电阻，我们就可以判断出故障到底出在哪个区，然后很容易找到损坏的元件。比如像c区这么大，我们又把它分为c1、c2、c3、c4，我们只要测量其中4点的电阻，就可以知道故障在哪里了。

今天因为时间的关系，我也不能给大家多讲了，大家如果有这方面需求的，我们正在做一份“葵花宝典”。首先要教你万用表怎么个用法，再让你知道什么是电容、电阻、二极管等等。到底长什么样，按照我们画的指示图都很容易找到，按我们提供的方法，半天学会解决80%的问题完全可能，为什么说能解决80%的问题呢？因为十台返修焊机其中有8台都很好修。但是你要能解决90%以上的问题可能需要半年，你要的搞定也许三年也许五年也许一辈子吧！反正我是只能解决80%问题的人，学海无涯，让我们共同努力吧！